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小型整套全自动豆奶生产加工设备每小时2000瓶豆奶早餐奶生产线工厂设备

来源:科信饮料机械 作者:admin 发布日期:2019-11-1 点击次数:44 [打印] [收藏]
小型整套全自动豆奶生产加工设备每小时2000瓶豆奶早餐奶生产线工厂设备

.豆奶的主要营养成分有:

1.植物蛋白:豆奶中的大豆蛋白是优质的植物蛋白,能提供人体无法自己合成、必须从饮食中吸收的9种氨基酸。大豆蛋白还能提高脂肪的燃烧率,促使过剩的胆固醇排泄出去,使血液中胆固醇含量保持在低水平,从而柔软血管,稳定血压,防止肥胖。

2。皂角苷:它有强大的抗氧化作用,能抑制色斑的生成,还能促进脂肪代谢,防止脂肪聚集。

3。亚油酸、亚麻酸:豆奶中的亚油酸能降低血液中的胆固醇和中性脂肪的含量,亚麻酸则有提高学习能力,抗过敏,让血液更清洁的作用。

4。低聚糖:它能直接到达肠内,促进肠内乳酸菌等细菌的繁殖,提高肠的代谢,防止便秘,还能帮助预防食物中毒和大肠癌。

5。大豆卵磷脂:卵磷脂对细胞的正常活动非常重要,它能促进新陈代谢,防止细胞老化,让身体保持年轻,还防止色斑和暗沉。


。豆奶的生产工艺:

大豆→去杂(脱皮)→浸泡→热烫漂洗→热磨提取→分离→热处理与脱臭→高压均质→包装→灭菌→成品。

。豆浆喝豆奶的区别:

从制作方法上来说,豆浆是原汁原浆,经磨浆、过滤、煮浆后加糖即可食用,像家里的豆浆机及Family Mart的现磨豆浆等都属于这类;豆奶磨浆后还需精磨(用胶体磨),并加多种辅料、添加剂、维生素、微量元素、植物油、砂糖、奶粉等(不允许加糖精、色素、防腐剂);

从保质期长短来说,豆奶属于饮料系列,而豆浆属于食品系列,这意味着,从保质期的角度而言,前者比后者更长,豆奶保质期可达半年以上,而豆浆的保质期常温条件下一般只有24小时左右;从人体吸收程度而言,豆浆的植物蛋白质和脂肪球颗粒较大,人体只能吸收40~50%左右;豆奶的生产机理是利用了大豆蛋白质的功能特性和磷脂的强乳化性,因此豆奶需经均质乳化(用高压均质机)或超声波处理使蛋白质,油脂、磷脂及各种辅料等形式牢固的多元缔合体,得到极细而均匀的固体分散物和液体乳化物,在水中形成均匀的乳状分散体系,具有奶状的稠度,人体能吸收95%左右;从生产工艺上来说,经常以现磨豆浆当早餐的人也许会发现,热豆浆还好,如果豆浆冷了之后会有很大的豆腥味而豆奶没有。这是因为,大豆在磨浆过程中,大豆皮层下的脂肪氧化酶,在空气和水存在的条件下与油脂发生作用生成酮、醛、醇类等物质产生豆腥味,又由于大豆的卵磷脂被氧化时产生内酯类、呋喃类、醇类、醛类等,也出现多种不良气味;在豆奶生产过程中,有除腥、除臭等工序,而生产豆浆无此工序,因而会有差异;

此外,大豆中有很多抗营养因子,如胰蛋白酶抑制素,尿素酶、低聚糖、雌激素、氰类化合物等。这些抗营养因子有毒副作用,食用后会造成新陈代谢失常和抑制人体生产、发育的不良后果。在生产豆奶时,采用高温高压灭菌或瞬间超高温灭菌的同时,可以消除抗营养因子的毒副作用;生产豆浆时无此工序;从口感上而言,豆浆由于加工上的原因,口感相对会比较粗糙,所以许多人在喝完豆浆后,喉咙里会有沙沙的颗粒物的感觉;


.豆奶的生产过程:

1.大豆去杂。大豆中的霉烂豆粒以及石块杂质等必须除去,保证投入生产的豆粒纯净、新鲜、皮薄,粒大饱满,清洁无杂质。大规模的生产,应有去杂设备即去杂机,通过机械筛分,去除大豆中的杂质,再用提升机械或原料输送机,把大豆送入下一工序。大豆经过脱皮后制作的豆奶比不脱皮制作的豆奶色泽和风味好。若采用脱皮后浸泡、磨浆的制豆奶工艺,要求大豆含水量低于12%,以保证脱皮率在90%以上。当大豆含水量超过12%时,应将大豆置于105~110℃干燥机中进行干燥处理,待冷却后再进行脱皮。大豆脱皮可采用齿轮磨,调节间距以使大多数大豆可分成两瓣而会将大豆子叶粉碎为度,脱皮后利用豆瓣与豆皮重力不同,配以鼓风装置将豆皮吹出。豆皮占大豆重量约13%左右。

2.浸泡。大豆通过浸泡可以软化细胞组织,以利于对有效成分的提取。浸泡水应为大豆原料的3倍重量为宜。浸泡时间视水温而定,当水温在10℃以下时,浸泡时间控制在10~12小时;水温在10~25℃时,一般浸泡时间在6~10小时;也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间,但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的NaHCO3以缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。

3。热烫漂洗。用废水或蒸汽进行热烫以钝化脂肪氧化酶,减少豆腥味。温度控制在95~100℃,时间约2~3分钟为宜,以保证蛋白质不变性,提高提取率。

4.热磨提取、分离。采用80℃以上热水,其中添加0.25%的NaHCO3,水量为大豆干重的8~10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分开。

5.热处理与脱臭。豆浆经过高温灭菌脱臭机,采用100~110℃瞬时灭菌可杀灭致病菌和腐败菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成份,达到除去豆奶腥异味的效果。

6.高压均质。在80℃,15~23 MPa的压力下,对物料进行均质,以保证豆奶口感细腻,提高产品的稳定性。

7.包装。将豆浆在80~100℃的条件下进行煮浆,然后装瓶、压盖,后采用121℃的温度,灭菌30分钟,冷却后即为成品。


。科信服务:

1。如果您正在考察新项目,科信为您提供整体解决方案,包括设备配置、工艺流程、产品配方、车间布局、现场安装等。

2。如果您的项目正在进行,缺乏现场安装调试,科信有专业的施工队伍为您进行调试和设备间、管道间卫生级焊接。

3.如果您正在生产的产品品质出现问题,科信为您提供品质诊断,对设备配置、工艺流程等进行全方位诊断并提供有效解决方案,为您提高产品品质和降低生产成本。

.业务流程:

1.初步评估:根据您的生产目标、产品特性以及市场营销计划来进行项目初步评估。

2.参数设计:分析并设计您的工程项目技术参数,包括工艺、机械及电气控制设计等。

3.方案确定:根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图,确立终的项目实施方案。

4。制造监控:制定和监督您的项目制造进度,直至整体工程通过性能测试验收合格。

5。人员培训:提高您的生产工程人员的技术水平,培训整线及相关设备的操作技巧。

6.售后服务:科信秉承以客户利益为中心的服务理念,为您提供快速、高速的工程和售后服务。


。选择科信的6大理由:

1.科信公司设有销售部、工程部、售后部,我们都为您服务;

2。我们拼的不是价格,而是优质的质量及友好的服务;

3。我们的业务员和工程师会耐心听完你的要求及想要达到的效果,为您物料量身定做;

4.我们的售后同事会从你下单到使用到实际生产服务于您;

5.20年行业经验,行业先进;

6。工厂、办公室现场参观。

.温州科信轻工机械河北11选5可承接的项目:

1。每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

3。每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶,3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线(植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线)

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线(牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线)

7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线(玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线)

8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线(啤酒生产线(玻璃瓶、易拉罐)、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、葡萄酒生产线、保健酒生产线等)

9。各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

10。各种搅拌罐,冷热缸,夹层锅,发酵罐,调配罐,冲瓶灌装封口机,热收缩包装机,套标机,灭菌锅,灭菌机等各种饮料设备。

11.板式和管式UHT装置、CIP系统。

12.整厂交钥匙工程。


24小时服务热线:135 9264 3205,张经理。(微信同号)

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