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中小型全套牛奶深加工每小时2000瓶巴氏奶鲜牛奶酸奶饮料生产线工厂自动化设备

来源:科信饮料机械 作者:admin 发布日期:2019-11-4 点击次数:52 [打印] [收藏]
中小型全套牛奶深加工每小时2000瓶巴氏奶鲜牛奶酸奶饮料生产线工厂自动化设备

.巴氏奶生产的特点:

巴氏奶是以新鲜牛奶为原料,采用巴氏灭菌法加工而成的牛奶,特点是在规定的时间内,采用72℃-85℃的恒温灭菌,在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、灭菌和冷却,以液体状态灌状,直接供给消费者饮用的商品乳。

.每天饮用巴氏奶的益处:

1.巴氏奶利用低温灭菌的原理,从而保存了大量的营养物质成分,因此巴氏奶需要低温保存且保存时间不宜过长。

2。巴氏奶含有大量的维生素B,可以保护视力。并且加速脂肪代谢,减少痘痘、痤疮。

3.不仅如此,巴氏奶中还可以防止动脉硬化,维持中老年人的体质健康。

4。巴氏奶中含有大量的钙,可以补充身体中所需要的钙元素,有助于青少年的生长发育。

5.实践表明,睡前喝一杯温热的巴氏奶确实有助于睡眠。

6.当然主要的是丰富的蛋白质、氨基酸、维生素,是每天人体必需摄入的营养元素,这些在巴氏奶中都可以得到。


.巴氏奶的生产与保存:

1。一般在巴氏菌乳的生产过程中,冷却、离心净乳和巴氏灭菌是必须的阶段。巴氏灭菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物,经巴氏灭菌的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看,牛乳的热处理强度越强越好。但是,强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性;强烈的加热使牛乳味道改变,首先是出现“蒸煮味”,然后是焦味。因此,时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面,以达到佳效果。

2.巴氏奶是一种“低温灭菌牛奶”,原奶中的有害微生物一般都已经杀死,但还会保留其他一些微生物,因此这种牛奶从离开生产线,到运输、销售、存储等各个环节,都要求在4℃左右的环境中冷藏,防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

3。巴氏奶的保质期比较短,一般为7天左右。南方天气较热,尤其进入夏季,这对巴氏奶都是挑战,消费者在购买、保存和饮用巴氏奶时,一定要注意牛奶的保质。如果发现纸盒有“胀包”现象,牛奶已经变质,一定不能饮用。所以在选购时要特别注意保存条件,任何一个环节的疏漏都会导致细菌的重生和牛奶的变质。

.整套鲜牛奶生产线常用设备:

贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-灭菌机-自动灌装机。


.整套牛奶液态奶生产线车间标准:

1.乳品工厂设备的清洗和消毒必须分两个不同操作阶段进行,不能将两个过程同时进行,否则得不到洗涤和消毒的预期效果。在洗涤和消毒两个过程中时进行,洗涤更为重要,洗涤彻底则比不经洗涤而直接进行消毒的郊果要好得多。因此洗涤是首要的,丝毫不能草率从事,使用过的设备和管路首先必须立即清洗,然后才能进行消毒灭菌。

2.器具设备及管道使用之后,要立即先用冷水或温水冲洗,因附着于器具设备及管路上的牛乳,如不马上洗掉,任其干燥则蛋白变性,并与盐类形一种坚固的胶状膜后,再洗就很困难,并与盐类要用太热的水,以防蛋白质硬化,一般水温保持在380C~600C之间。

3。使用洗涤剂溶液洗涤时,温度必须保持600C~720C,洗涤剂溶液具有下列三个作用。A.物理作用:能使残余的牛乳中脂肪、蛋白质、盐类等起乳作用和反絮凝作用。B、化学作用:能使脂肪起皂化作用和水解作用,而生成脂肪酸和甘油,使蛋白质生成降解。C、机械作用:可以冲洗掉已经分解或疏松的乳垢及其分解物。

4。所有的金属,包括不锈钢都会受氯酸、碱的腐蚀,特别是使用软水而且其PH值很低时更易腐蚀。

5.洗涤后的器具、容器、设备等,再用灭菌剂溶液处理,可以使其干燥。器具设备不使用时,保持充分干燥状态,因为没有水分时,细菌是不易生长繁殖的,使用之前再进行一次消毒处理是很必要的,即使在前一夜已经经过洗涤和灭菌处理,在次日使用之前要再处理一下。


。巴氏奶的生产过程:

1.原奶检验:主要针对酸度.脂肪.全乳固体.掺假(碱.双氧水.盐.硝盐.Na2S2O3等).酒精实验.煮沸实验.蛋白质等几项指标进行检测。

2.计量:主要设备为电子汽车衡。

3.收奶:收奶温度不超过8℃。

4.过滤:利用过滤器进行过滤。

5.缓冲:利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。

6.分离:利用离心力出去牛乳中的机械杂质

7.冷却:开启供奶泵,当冷板内有奶后,打开冰水阀门(防止漏冰水)。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。

8.贮存:牛奶在奶仓中暂存,奶仓每半小时开搅拌5分钟,牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间超过12小时,生产每2小时取样送化验室检测一次,检验项目主要为酒精实验及酸度。

9。预热:预热温度约为50℃-60℃。

10.闪蒸:按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。

11.预灭菌:将牛奶在85℃/15S的条件下进行灭菌。

12。冷却:将预灭菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。

13.贮存:如果不直接生产,可以贮存在3个30T奶仓中,要做到冷板打循环,奶温保持在8℃以下。尽快用于生产,时间不超过12小时。


。牛奶生产线,牛奶加工设备技术特点:

1.本设备的灭菌温度可按要求设定巴氏灭菌或高温灭菌,灭菌温度50°C~100°C可任意调节。设备所有与产品接触的部件均用食品级不锈钢制造,套管垫圈和密封件采用食品级氟橡胶制成,产品管线连接采用DIN卫生管接件。在显示输出上,牛奶全套加工设备本生产型巴氏灭菌机配置有数字显示温度控制系统及定时灭菌控制系统,并可以根据用户要求选择灭菌温度和灭菌时间。非常适合小批量多品种生产状态使用。

2.灭菌温度高可达100℃,可根据实际需要调节,实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温确,灭菌控温精度±1℃。

3.设备设有自动清洗设备完全符合国家标准。

4.此线可制作调配果蔬汁饮料.乳品饮料等各类饮料。巴氏灭菌设备采用恒温技术,通过夹套米勒版加强及导流作用设备夹层温度非常均匀,这样通过夹层换热灭菌效果更好。同时夹层与温度控制都有自己的温度传感器和温控器。所以巴氏灭菌温控精度比较准确。

.温州科信与客户合作方式及售后服务:

1。签定合同后,预付货款的30%作为定金。

2。提货前再付货款的65%提货。

3.全线调试合格后支付货款的余款。

4.签定合同定金到后30个工作日内交货。

5。设备由供方运抵需方后,需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位,设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水、电、气由需方负责,供方调试人员协助完成。

6.设备安装全部完毕后,由供方调试人员负责全线调试合格。

7.供方在设备安装开始安装的同时,为需方培训专业维修电工和钳工各1名,设备调试合格验收后培训结束。

8.设备调试合格验收后,供方对设备质量保质期一年。在保质期内,由于设备本身质量问题造成的故障,供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障,供方可提供维修服务,费用由需方负担。

9.设备运行期间,设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。

10.售后服务:设备整机保修一年,质保期内我方无偿提供服务,质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障,我方将在接到买方通知后,安排工程师在72小时内到达买方工厂,排除设备故障(因交通安排和天气影响延迟到达的除外),并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复,卖方与买方协商确定修复时间。

11.关于价格:页面中价格为大致批发价格,如您有意大量购买或需要特殊定做,请联系我们详谈。

12.关于发货:我公司在发货前设专人严格检查设备质量,并试车保证设备运行平稳后组织发货,发货时使用缠绕膜整体包装,防雨、防水、防磕碰,确认设备适合长途运输,请您放心购买。

13。关于客服:如您有意购买设备,请及时联系我方负责人,在线或者电话沟通,询问需购买的设备的尺寸、产量及注意问题等,以方便我们向您推荐合适的设备,减少和避免贵方购买设备时造成的成本浪费,长期持续地为您节约成本、提升产品品质。


24小时服务热线:135 9264 3205,张经理。(微信同号)

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