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胶原蛋白肽生产线

来源:本站 作者:饮料生产线 发布日期:2015-9-26 点击次数:1431 [打印] [收藏]
    水产资源的再循环利用,随科技的发展已经掀起波澜,胶原蛋白肽生产:我公司设计研发胶原蛋白生产线,针对鳕鱼,罗非鱼等海鱼的组织结构,进行鱼皮鱼鳞,鱼下脚料,鱼骨等的加工提取,产品有胶原小分子肽,胶原蛋白肽小试加工,工业生产全套设备的设计生产安装。
     
    胶原蛋白是大分子蛋白质,粗提的分子量在30万以上,并不能被人体直接吸收。食入后须经消化道蛋白酶分解成小分子氨基酸即肽链,被肠道吸收利用,经过机体复杂的生物化学反应,合成人体需要的胶原蛋白,供给各组织器官的需要。胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。胶原蛋白是细胞外基质中最重要的组成部分。
    胶原蛋白生产线的主要设备包括:
    1、胶原蛋白生产线的前处理:根据原料的来源,产地,鱼的种类,原料的储运等不同,前处理设备各有不同,通常的操作流程为:原料冻库计量出库,原料的挑选输送,预碎,动态清洗输送(血红),精碎,计量进入原料的混合输送槽。前处理设计对整条胶原蛋白的生产具有关键性的作用。对后期 的杂份,设备的生产效率即煮提,酶解的时间有一定的影响。前处理采用不锈钢材料焊接制作,符合卫生级要求。
    2、煮提:蒸煮提取为胶原蛋白肽生产的第二工段,经过前处理的原料通过泵送,泵送系统为我公司国内首创技术,进入蒸煮罐后,进行灭菌,提取,加热分脂,固液分离,骨渣送出,后经过泵送入分离罐,进行低温水沉,脱脂暂存,脱水。关键性设备在于骨渣分离机及脂肪压练机的设计选型。
    3、酶解:蛋白液经过第二工段处理后进入无菌的全自动恒温酶解系统,酶解,失活、调配,脱色,固液分离,出渣,膜滤等工艺。
    4、精制干燥:酶解过滤后的小分子胶原产品,经过暂存,经过无菌管道进入降膜式蒸发浓缩器,通过进料系统进入干燥塔进行热风干燥。配备蛋白粉转移车,进入无菌包装间进行包装,检验,仓储。
    5、胶原蛋白肽生产线的其它的配套设备包括水处理,在线清洗站等设备,蒸汽动力系统及系统所需的冷却系统,热回收系统,污水排放系统等。
     
    我公司在创新的技术专利基础上结合国内的市场供求,设计研发小试、中试、规模生产的胶原蛋白生产线工程,可承接的范围包括工程设计、技术咨询、设备加工、工程制造、系统安装、调试交付、工程培训等。在成熟的生产案例及修正后的工艺更具先进性,属国内领头企业,欢迎新老客户莅临指导。
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